供应上海盐雾试验箱的酸性人造海水盐雾试验是怎样的

一.盐雾试验箱的盐溶液: 
1.按规定配制人造海水盐溶液,每升溶液里添加10mL冰醋酸. 
2.调整盐溶液pH值在2.8～3.0之间. 
3.饱和塔的条件—试验箱内温度35℃时,饱和塔温度稳定在(47±1)℃;试验箱内温度49℃时,饱和塔温度为(57±1)℃. 
二.盐雾箱的条件: 
1.温度—盐雾箱暴露区的温度是可改变的,以满足试验材料的要求.可按试验材料或产品的规范规定的温度,或依照买卖双方商定的温度.注解A3.1**了一些材料在暴露区的温度. 
注:本试验特别适用于2000,5000和7000系列铝合金耐剥离腐蚀的热处理的生产控制,同样适用于为解决腐蚀性能改变热处理参数的试验研究.用于此目的的试验,建议暴露区温度为49℃.对于各种金属底材的**涂覆层试验,暴露区温度在24℃～35℃,因为温度**过35℃后通常会导致油漆起泡. 
2.湿度—尽管没有规定较适于试验的湿度范围,实验室间比对试验结果显示,有必要在试验箱底部潮湿的条件下试验(即在试验箱底部一直保持25.4mm深的水).确保试验箱里面不会变得干燥而降低腐蚀速率. 
3.试验箱—试验箱应配备时间控制器,以便进行下述循环:30分钟喷雾,接着90分钟湿度**98%的环境. 

三.盐雾试验箱盐/SO2喷雾(雾化)试验 

1.本试验采用喷盐雾与往箱子里定期地输入SO2气体的方法. 
2.盐溶液: 使用试验材料或者试验产品规范规定的或买卖双方的协议规定的盐溶液. 如果规定使用人造海水,按6.2的规定配制. 
3.如果规定使用氯化钠溶液,按6.3的规定配制. 
4.饱和塔条件: 饱和塔的温度保持在(47±1)℃. 
5.盐雾箱条件: 温度—盐雾箱暴露区温度保持在35 ℃ 
6.SO2—进行SO2试验的试验箱的设施与材料要求如下: 
7. SO2气体钢瓶.  流量表,能够测量试验箱内SO2气体流量35cm3/min.m3,试验箱应由耐SO2气体的材料制成. 
四.盐雾箱的时间控制器. 
1.用耐SO2气体材料制造的SO2输送管道和接头.SO2流程图见图A4.1. 
注:进入试验箱内的SO2气体较好能均匀分散.如果试验箱配备一个*分散塔,在塔的*的**玻璃(PMMA)隔板上打孔,这样气体通过八个均匀分布的气孔输出.毫无疑问也可用其它方法均匀分散气体.无论如何应避免气体从试验箱侧边的1或2个管路进入箱子. 
2.调整溶液pH值到2.5～3.2. 
3.循环—按试验材料或者试验产品的规范规定或者买卖双方的协议确定循环条件.一些可用的循环举例如下: 
4.持续喷盐雾同时通SO2气体,采用每天喷4次,每次1小时(每隔6小时喷一次). 1/2小时喷盐雾,1/2小时通SO2,2小时在箱内放置. 
注：—经验表明循环时间越长剥蚀速度越慢. 
5.喷雾温度—在喷雾过程中试验箱不加热.盐雾暴露在室温和室内环境下进行. 
6.室内环境条件应该是无异常污染的室内大气环境,而不是由试验箱诱发的环境.这种条件应控制温度在(24±3)℃和相对湿度低于 75%.不同的室温条件产生不同的结果. 
7.收集的溶液pH值应调整在5.0～5.4之间(见4.3.2和6.4). 
8.干燥温度—暴露区温度从喷雾周期转换到干燥周期的3/4小时内,应达到并保持(35±1.5)℃. 
9.用新鲜的空气吹入试验箱进行干燥.这样,在3/4小时内,样品上的所有看得见的水分被吹干. 
10.试验箱的改进—为了达到在附录中规定的温度变化,ASTM/B117所要求的试验设备应改进或者增加配件,所用的设备应包括: 
11.暴露箱. 
12.温度控制器. 
13.空气流动装置. 
14.隔离层. 
15.测量试验箱内加热空气或管中的水的温度的装置. 
16.排空饱和塔并确认饱和塔加热装置是关闭的. 
17.调节喷雾管道使雾化空气不通过饱和塔,而直接通过喷嘴. 
注 :从湿润到干燥的循环使样品经历了一个溶液浓度变化的过程,从喷雾时很稀的浓度到*干燥前很高的浓度.不要用水使喷雾空气饱和,因为饱和的目的是帮助溶液保持固定的浓度. 
18.喷雾和喷雾量—试验进行时,在持续喷雾至少16小时的过程中收集盐雾.通常的1小时喷雾不能收集到**测定所需的足够的喷雾量.盐雾的收集装置见转载于/